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罐车上喷涂凉凉胶隔热漆的工艺流程

编辑:佰丽安防腐漆 发布时间:2021-07-15 浏览量:117

  罐车上喷涂凉凉胶隔热漆的工艺流程

  凉凉胶隔热漆是罐车防腐蚀降温隔热保护常用的底漆,在罐车防腐涂装中也是首选的底漆,因凉凉胶隔热漆隔热性能十分优异,受到市场的欢迎,各类的罐车工程中都可以看到凉凉胶隔热漆的涂装应用。

  罐车涂装凉凉胶隔热漆需要选择合理的配套体系,以凉凉胶隔热底漆+凉凉胶隔热中间漆+凉凉胶隔热面漆为例,采用底漆-中间漆-面漆的配套结构长久保护基材。

  表面处理是罐车防腐的关键步骤,基材表面要除油除氧化皮,进行喷砂或抛丸处理,露出金属光泽,达到瑞典除锈等级Sa2.5级标准,基材粗糙度达到30-70μm,表面处理完成后需在4小时内进行底漆涂装。

  凉凉胶隔热漆与固化剂按照比例混合,并加入专用稀释剂,充分搅拌均匀,并静置熟化20分钟左右。施工工艺可采用有气喷涂、无气喷涂、刷涂等,根据罐车的形状、面积等合理选用。凉凉胶隔热漆膜厚控制在70-80μm即可达到较好的防腐效果。

  底漆涂装完成后,间隔24小时涂装凉凉胶隔热中间漆,该中间漆具有优异的附着力、防腐性、屏蔽性、厚涂性,提高漆膜整体厚度,加强防腐蚀效果。准备工作同凉凉胶隔热漆,漆膜厚度可以喷涂至100-150μm,达到规定膜厚。

  中间漆涂装完成后,间隔24小时涂装凉凉胶隔热面漆,该面漆为高性能防腐涂料,对金属表面和外表具有很好的防腐作用,可降低温度,隔热效果好。通过面漆的防护,避免底层环氧涂料受到紫外线照射发生粉化,同时面漆提供强效的保护和装饰。

  施工完成后,应检查整体漆膜外观有无缺陷、漏涂、光滑度、颜色是否一致、膜厚是否达标等,多方可检查进行验收。

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